В СВЯЗИ С ЗАГРУЖЕННОСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВА ПРИНИМАЕМ ЗАКАЗЫ НА СУММУ ОТ 50 000 РУБЛЕЙ
В СВЯЗИ С ЗАГРУЖЕННОСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВА ПРИНИМАЕМ ЗАКАЗЫ НА СУММУ ОТ 50 000 РУБЛЕЙ
Обратный звонок
Оставьте заявку и мы перезвоним в ближайшее время
Оставьте заявку и мы перезвоним в ближайшее время
Оставить заявку
Оставьте заявку и мы перезвоним в ближайшее время
Оставьте заявку и мы перезвоним в ближайшее время
Рассчитать стоимость
Оставьте заявку и мы перезвоним в ближайшее время
Оставьте заявку и мы перезвоним в ближайшее время
Оставить заявку
Оставьте заявку и мы перезвоним в ближайшее время
Оставьте заявку и мы перезвоним в ближайшее время
Технологические стадии производства
1
Подготовка сырья
- Поступает в виде больших кусков или монокристаллов.
- Подготовка разнится в зависимости от сырья.
- Основные стадии: измельчение, промывка деионизированной водой, травление, термодробление, рассев, магнитная сепарация, флотация.
- В итоге — высокочистый кварцевый концентрат с размером частиц 0,1–0,4 мм.
2
Обработка на станочном участке
- Используется калибровочный (горизонтально-заварочный) станок.
- Калибровка труб из одного размера в другой.
- Очистка наружной поверхности с помощью высокочастотной плазмы или газа.
- Изготовление мало- и крупногабаритных изделий сложной формы.
3
Обработка на кварцедувном участке
- Изготовление изделий различной конфигурации.
- В качестве заготовок — трубки, стержни, пластины.
- Использование широкого спектра графитовой оснастки.
- Работа с пламенем с рабочей температурой ⁓2000 °С.
4
Химическая обработка
- Реагент — фтористоводородная (плавиковая) кислота, химическая формула — HF.
- Цель — очистка поверхности от загрязнений.
- Снимается верхний слой вместе со следами обработки и примесями.
- Предотвращение кристаллизации.
- Повышение прочности.
5
Отжиг в печи
- ермическая обработка в электропечах (муфелях) с программным управлением.
- Сложный многоступенчатый процесс «нагрев-выдержка-охлаждение».
- Цель — снятие напряжений в изделиях в результате обработки в пламени горелок.
- В зависимости от марки стекла используются различные режимы.
6
Контроль качества
- Проверка готовых изделий на соответствие требованиям ТЗ/НД.
- Контроль геометрических размеров и показателей качества.
- Использование сертифицированного оборудования и инструментов.
7
Упаковка
- Предварительная очистка поверхности изделий.
- Использование различных материалов (бумага, картон, полимерные пленки, деревянные ящики).
- Чистота и сохранность при транспортировке.